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    齊心協力促生產

    發布時間:2021-09-17 15:39:56 | 來源:【彭坤 2021-9-17】
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    編者按:減時不減產,生產系統各部門全力配合,優化計劃、合理排產,采購、倉庫、生產技術部、合成、提取、制劑各個環節無縫對接,共同保障生產任務的達成,充分發揮了PCRQ(以制劑為核心基于風險的藥品生產質量管理)體系的重要作用;多能多技,繁忙有序,多能工的培養取得顯著成效;時間緊、任務重,但質量管理絲毫不放松,戴上“放大鏡”檢查質量問題,對缺陷零容忍,全員質量意識、質量精神、質量價值觀、質量形象已經形成,零缺陷質量文化已經在弘益的物質層面、行為層面、制度層面、道德層面初步構建。具有弘益特色的PCRQ體系和質量文化體系建設正在向縱深推進,弘益正朝著既定目標奮勇前進。

     

    制劑車間的純化水改造將在9月下旬啟動,整個停產改造周期為半個月,為了配合做好改造工程,同時做好停產期間的備貨,制劑車間全體員工積極應對,有條不紊的開展各項準備工作。

    優化計劃  合理排產

    有條不紊的生產離不開一個合理的排產計劃,如何在生產時間減少但生產任務不變的情況下,圓滿完成生產任務同時又保障員工應有權益,排產員鄒艷寧經常到生產現場去察看生產情況,在做好自己本職工作之余常常投入到生產中。鄒艷寧常說:了解每位同事的性格特點,了解他們與崗位的匹配性,配合車間主任把合適的人放到合適的崗位,把握好生產安排當中的“松與緊”、“寬與嚴”。這是每一位排產員的職責所在。正是有了日常的點滴積累與細心觀察,此次的快速備貨才能做出及時且恰當的排產,使車間呈現出忙中有序的場景。

    多技多能  繁忙有序

    隨著制劑車間改造前快速備貨的開展,制劑車間的員工如同勤勞的蜜蜂飛舞在車間的各個角落,在生產現場形成了一道靚麗風景。在他們熟練的操作下,一個個產品不斷地輸送出來。為配合生產計劃,需要有限的人員進行調動,車間多能工的培養成效在此時發揮了舉足輕重的作用,所謂技多不壓身、修煉在平時,車間長期推廣的“多能工”制度保障了排產的靈活性,見縫插針的頻繁亮相于不同崗位,發揮自己的光和熱,在操作人員中已然形成一股新風貌。


     

     

    設備無恙  我亦安心

    解決了人員問題,設備故障又是緊湊的生產計劃中最讓人頭痛的“絆腳石”。為了避免出現設備故障打亂生產計劃,保全班班長易紹華提前制定了設備檢修計劃并將任務明確到個人。班前產后,設備員們的身影活躍在車間里的每一個角落,哪里有設備,哪里就能見到他們。于微細之處點檢,小到不放過一個螺絲的松緊度;在帷幄之中運籌,充分利用制劑中控室監控每臺設備的運行狀態。將可能發生的故障排除在生產之前,盡最大的努力減少故障停機對產量的影響,這就是我們設備員們的重任。

    質量追溯  舉一反三

    不光是對設備故障的重視,對待質量問題我們的質量員們更是零容忍。車間里一派繁忙景象,質量員的眼光卻也更加犀利,對于現場的質量問題從不放過,而且舉一反三,不光是解決現場問題,更是要求提出全面系統的解決方案和預防措施。質量管理人員戴上“放大鏡”,每日巡檢關鍵質量點、追溯監控系統,將已存在或潛在的質量問題一一放大并逐個解決,堅決保證產品的質量穩定性和可靠性。

    沒有了質量,一切的產量數據都毫無意義,這也是弘益二十多年的發展歷程中“質量、創新、和諧”企業文化的體現。


     

     

    全力配合  保障生產

    PCRQ辦主任、制劑車間主任鄧鵬特別強調,在緊張的生產中,所有部門、所有人員都要有緊迫性和主動性,不光要保障本崗工作達成,更要兼顧上下游崗位,管理人員更要帶頭投入到生產當中。

    生產系統各部門全力配合,采購、倉庫、生產技術部、合成、提取、制劑各個環節無縫對接,減時不減產,共同保障生產任務的達成。




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